1. RF வெல்டிங் என்றால் என்ன?

RF வெல்டிங் - உயர் அதிர்வெண் (HF) வெல்டிங் அல்லது மின்கடத்தா வெல்டிங் என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது - இது வெளிப்புற வெப்பம், பசைகள் அல்லது இயந்திர ஃபாஸ்டென்னிங் ஆகியவற்றைக் காட்டிலும் மின்காந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்தி தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களை பிணைக்கும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். தொழில்துறை நடைமுறையில் இரண்டு சொற்களும் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியவை; அடிப்படை இயற்பியல் ஒரே மாதிரியானவை.

RF வெல்டிங்கின் தனித்துவமான பண்பு வெப்பம் எங்கிருந்து உருவாகிறது. வழக்கமான வெப்ப சீல் செய்வதில், வெப்ப ஆற்றல் பொருள் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட்டு உள்நோக்கி நடத்தப்படுகிறது. RF வெல்டிங்கில், மின்காந்த புலம் பொருளில் ஊடுருவி, மூலக்கூறு மட்டத்தில் உள்ளிருந்து வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த உள் வெப்பமாக்கல் ஒரு பிணைப்பை உருவாக்குகிறது, இது பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இணைப்பின் இருபுறமும் உள்ள அடிப்படை துணியை விட வலுவானது.

இந்த தொழில்நுட்பம் 1940 களில் இருந்து தொழில்துறை பயன்பாட்டில் உள்ளது, ஆரம்பத்தில் PVC அடிப்படையிலான மருத்துவ மற்றும் பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளுக்கு. பிரீமியம் வெளிப்புற கியர் உற்பத்தியில் அதன் தழுவல், நெகிழ்வுத்தன்மை, சுற்றுச்சூழல் இணக்கம் மற்றும் நீண்ட கால செயல்திறன் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த தயாரிப்பு வகைகளில் PVC ஐ TPU மாற்றியதால் துரிதப்படுத்தப்பட்டது. இன்று, RF வெல்டிங் என்பது எந்த நீர்ப்புகா தயாரிப்புக்கான நிலையான கட்டுமான முறையாகும், இது நீடித்த ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தின் கீழ் வைத்திருக்க வேண்டும்-மேற்பரப்பு ஸ்பிளாஸ் எதிர்ப்பை மட்டுமல்ல.

வழக்கமான தயாரிப்பு பயன்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• நீரில் மூழ்கக்கூடிய உலர் பைகள் மற்றும் நீர்ப்புகா முதுகுப்பைகள்
• கசிவு இல்லாத மென்மையான குளிரூட்டிகள் மற்றும் காப்பிடப்பட்ட கேரியர்கள்
• ஊதப்பட்ட வெளிப்புற கட்டமைப்புகள்
• நீர்ப்புகா மருத்துவ போக்குவரத்து பேக்கேஜிங்
• இராணுவ மற்றும் தந்திரோபாய உபகரணங்கள் வழக்குகள்

2. RF வெல்டிங் எப்படி வேலை செய்கிறது

RF வெல்டிங் கருவியானது உயர்-அதிர்வெண் மாற்று மின்னோட்டத்தைக் கடப்பதன் மூலம் செயல்படுகிறது-பொதுவாக 27 MHz மற்றும் 40 MHz க்கு இடையில், 27.12 MHz என்பது மிகவும் பொதுவான தொழில்துறை அதிர்வெண் ஆகும்-இரண்டு உலோக மின்முனைகளுக்கு இடையே (டைஸ் அல்லது பிளேட்டன்ஸ் எனப்படும்). பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பொருள் இந்த இறக்கங்களுக்கு இடையில் வைக்கப்படுகிறது.

துருவ மூலக்கூறு கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்கள் வேகமாக மாறிவரும் மின்காந்த புலத்திற்கு வெளிப்படும் போது, ​​அவற்றின் மூலக்கூறுகள் புலத்தின் ஒவ்வொரு அலைவுகளுடனும் மறுசீரமைக்க முயற்சிக்கும். 27.12 மெகா ஹெர்ட்ஸ், அதாவது ஒரு வினாடிக்கு தோராயமாக 27 மில்லியன் மறுசீரமைப்பு முயற்சிகள். இந்த மூலக்கூறு இயக்கத்தால் உருவாகும் உராய்வு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது-மேற்பரப்பில் அல்ல, ஆனால் வெல்ட் மண்டலத்தில் உள்ள பொருள் தடிமன் முழுவதும் ஒரே சீராக.

அதே நேரத்தில், அச்சகமானது டைஸ்களுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நியூமேடிக் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, பொருள் அடுக்குகளை ஒன்றாக அழுத்துகிறது. உள் வெப்பநிலை பொருளின் இணைவு புள்ளியை அடையும் போது, ​​இடைமுகத்தில் உள்ள அடுக்குகள் உருகி மூலக்கூறு மட்டத்தில் ஒன்றிணைகின்றன. RF ஆற்றல் அகற்றப்பட்டு, நிலையான அழுத்தத்தின் கீழ் பொருள் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​​​இரண்டு அடுக்குகளும் ஒரு தொடர்ச்சியான பொருளாக மாறும்-ஒட்டப்படாமல், தைக்கப்படாமல், ஆனால் இணைக்கப்படுகின்றன.

இந்த உள் வெப்ப உருவாக்கம் மேற்பரப்பு-பயன்பாட்டு வெப்ப முறைகளை விட பல நடைமுறை நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• மேற்பரப்பிலிருந்து உள்நோக்கி முன்னேறுவதற்குப் பதிலாக முழு வெல்ட் மண்டலம் முழுவதும் பிணைப்பு ஒரே மாதிரியாக உருவாகிறது
• மின்முனைகள் இணைவு வெப்பநிலையை அடைய வேண்டிய அவசியமில்லை என்பதால், வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் எரியும் அல்லது சிதைப்பது குறைவு.
• சிக்கலான டை வடிவவியல்கள் வளைவுகள், மூலைகள் மற்றும் பல அடுக்கு இணைப்புகள் உள்ளிட்ட துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வெல்ட் வடிவங்களை உருவாக்க முடியும்.
• சுழற்சி நேரங்கள் குறைவாக இருக்கும்-பொதுவாக ஒரு பற்றவைப்புக்கு 3 முதல் 15 வினாடிகள் பொருள் தடிமன் மற்றும் இறக்கும் பகுதியைப் பொறுத்து

3. TPU ஏன் RF வெல்டிங்கிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது

அனைத்து தெர்மோபிளாஸ்டிக்களும் RF வெல்டிங்கிற்கு சமமாக பதிலளிப்பதில்லை. இந்த செயல்முறையானது துருவ மூலக்கூறு அமைப்பைக் கொண்ட பொருளைப் பொறுத்தது - மின் கட்டணம் மூலக்கூறு முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. துருவ மூலக்கூறுகள் தங்களைத் தாங்களே திசைதிருப்ப முயற்சிப்பதன் மூலம் மாற்று மின்காந்த புலங்களுக்கு பதிலளிக்கின்றன; முயற்சி நோக்குநிலை வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.

TPU (தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலியூரிதீன்) அதன் மூலக்கூறு முதுகெலும்பில் உள்ள யூரேத்தேன் இணைப்புகளின் காரணமாக இயற்கையாகவே துருவ அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது RF ஆற்றலுக்கு மிகவும் பதிலளிக்கக்கூடியது மற்றும் பலவிதமான தடிமன்கள் மற்றும் லேமினேட் உள்ளமைவுகளில் தொடர்ந்து பற்றவைப்பதை ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக்குகிறது.

RF இணக்கத்தன்மைக்கு கூடுதலாக, TPU ஆனது பிரீமியம் நீர்ப்புகா வெளிப்புற கியருக்கு விருப்பமான அடி மூலக்கூறாக மாற்றும் பல பொருள் பண்புகளைக் கொண்டுவருகிறது:

மற்ற RF-வெல்டபிள் பொருட்களில் PVC-பூசப்பட்ட துணிகள், EVA மற்றும் சில PU படங்கள் ஆகியவை அடங்கும். PVC என்பது பாரம்பரிய விருப்பமாகும் - இது எளிதாகவும் மலிவாகவும் பற்றவைக்கிறது, ஆனால் பிளாஸ்டிசைசர் தொடர்பான ஒழுங்குமுறை அபாயத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் உடையக்கூடியதாக மாறும். நீடித்து உத்தேசித்துள்ள தயாரிப்புகளுக்கு அல்லது சுற்றுச்சூழல் இணக்கத் தேவைகளைக் கொண்ட பிராண்டுகளுக்கு, TPU என்பது நடைமுறைத் தேர்வாகும்.

4. RF வெல்டிங் எதிராக பாரம்பரிய தையல்: பயன்பாட்டில் உண்மையில் என்ன வித்தியாசம்

RF பற்றவைக்கப்பட்ட சீம்கள் மற்றும் தைக்கப்பட்ட சீம்களுக்கு இடையேயான ஒப்பீடு ஒரு பொறியியல் நிலைப்பாட்டில் இருந்து நேரடியானது, ஆனால் தைக்கப்பட்ட கட்டுமானம் எங்கு, எப்படி தோல்வியடைகிறது என்பது துல்லியமாக இருப்பது மதிப்புக்குரியது-ஏனென்றால் தோல்வி பயன்முறை பெரும்பாலும் மெதுவாகவும் வெளிப்படையாகவும் இருக்காது.

தையல் டேப் தோல்வி பயன்முறை குறிப்பாக கவனத்திற்குரியது. புதிய மற்றும் மிதமான சூழ்நிலையில் டேப் போதுமான அளவில் செயல்படுகிறது. பிரச்சனை என்னவென்றால், நீர்ப்புகா பைகள் மற்றும் குளிரூட்டிகள் மிதமான சூழ்நிலையில் வாழவில்லை - அவை கனமான, ஈரமான கியர்களால் நிரப்பப்படுகின்றன, போக்குவரத்தின் போது திரும்பத் திரும்ப வளைக்கப்படுகின்றன, சூடான வாகனங்களில் விடப்படுகின்றன, எப்போதாவது உட்காரும். இந்த நிஜ உலக சுமைகளின் கீழ், டேப் பிணைப்பு கோடுகள் விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகளில் உயர்த்தத் தொடங்குகின்றன. நீர் ஏற்கனவே உள்ளே வரும் வரை, நீர் நீக்கம் வெளியில் இருந்து கண்ணுக்கு தெரியாதது.

RF வெல்டிங் இந்த சிதைவு பாதையை முழுவதுமாக நீக்குகிறது. தூக்குவதற்கு டேப் விளிம்புகள் இல்லை, அழுத்தத்தின் கீழ் வேலை செய்ய ஊசி துளைகள் இல்லை, மற்றும் மடிப்பு அழுத்த புள்ளிகளில் சிராய்ப்புக்கு நூல் இல்லை. வெல்ட் மண்டலம் வைத்திருக்கிறது அல்லது இல்லை - மற்றும் இணக்கமான பொருளின் மீது ஒழுங்காக செயல்படுத்தப்பட்ட வெல்டில், சுற்றியுள்ள துணி முதலில் தோல்வியடையும் புள்ளியைத் தாண்டியது.

5. RF வெல்டிங் உற்பத்தி செயல்முறை, படிப்படியாக

படி 1 - பொருள் தயாரித்தல்

TPU லேமினேட் செய்யப்பட்ட பேனல்கள் CNC கட்டிங் அல்லது தனிப்பயன் டை-கட்டிங் சிஸ்டம்களைப் பயன்படுத்தி துல்லியமான பரிமாணங்களுக்கு வெட்டப்படுகின்றன. இந்த கட்டத்தில் பேனல் துல்லியமானது வெல்ட் சீரமைப்பை கீழ்நோக்கி நேரடியாக பாதிக்கிறது; ஒரு சில மில்லிமீட்டர் பரிமாண சறுக்கல் கூட தவறான வெல்ட் மண்டலத்தை உருவாக்கும். பொருள் மேற்பரப்புகள் மாசுபடாமல் இருக்க வேண்டும் - கையாளுதலில் இருந்து எண்ணெய், வெட்டுவதில் இருந்து தூசி அல்லது சேமிப்பிலிருந்து ஈரப்பதம் அனைத்தும் RF ஆற்றல் பரிமாற்றத்தில் குறுக்கிடலாம் மற்றும் முழுமையற்ற இணைவை உருவாக்கலாம்.

படி 2 - டை தேர்வு மற்றும் இயந்திர அமைப்பு

வெல்டிங் டை என்பது வெல்ட் வடிவவியலை தீர்மானிக்கும் வடிவ மின்முனையாகும். வெவ்வேறு தயாரிப்பு உள்ளமைவுகளுக்கு வெவ்வேறு டை ப்ரொஃபைல்கள் தேவை-பேனல் இணைவதற்கு ஒரு பிளாட் சீம் டை, வளைந்த மூடல்கள் அல்லது வலுவூட்டல் பேட்ச்களுக்கு ஒரு வடிவ டை, அதிக அளவு திரும்பத் திரும்ப வெல்ட்களுக்கு பல-குழி இறக்கம். தயாரிப்புக்குத் தேவையான குறிப்பிட்ட வெல்ட் வடிவவியலுக்கு டை தேர்வு பொருந்தும். இயந்திர அளவுருக்கள்-அதிர்வெண், ஆற்றல் வெளியீடு, அழுத்த அழுத்தம் மற்றும் சுழற்சி நேரம்-குறிப்பிட்ட TPU உருவாக்கம் மற்றும் பொருள் தடிமன் ஆகியவை பற்றவைக்கப்படுகின்றன. இந்த அளவுருக்கள் தயாரிப்பு SOP இல் ஆவணப்படுத்தப்பட்டு, உற்பத்தி ரன்களில் தொடர்ச்சியாக மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகின்றன.

படி 3 - பொருள் நிலைப்படுத்தல்

வெல்ட் தளவமைப்பின் படி பேனல்கள் டைக்குள் சீரமைக்கப்படுகின்றன. வெல்ட் அகல சீரான தன்மைக்கு நிலையான நிலைப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது; பெரும்பாலான தொழில்முறை RF வெல்டிங் அமைப்புகள், ஆபரேட்டர் பொசிஷனிங் மாறுபாட்டை அகற்ற, ஃபிக்சர் வழிகாட்டிகள் அல்லது பதிவு மதிப்பெண்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

படி 4 — RF ஆற்றல் செயல்படுத்தல் மற்றும் அழுத்தம் பிணைப்பு

பத்திரிகை மூடுகிறது, பொருள் அடுக்கிற்கு நியூமேடிக் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. அளவீடு செய்யப்பட்ட சுழற்சி காலத்திற்கு RF ஆற்றல் செயல்படுத்தப்படுகிறது. உள் மூலக்கூறு வெப்பமாக்கல் வெல்ட் இடைமுகத்தில் உள்ள பொருளை இணைவு வெப்பநிலைக்கு கொண்டு வருகிறது, அதே நேரத்தில் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் அவற்றின் சிதைவு புள்ளிக்கு கீழே இருக்கும். இந்த கட்டம் முழுவதும் அழுத்தம் பராமரிக்கப்படுகிறது.

படி 5 - அழுத்தத்தின் கீழ் குளிர்ச்சி

RF ஆற்றல் அணைக்கப்படுகிறது, ஆனால் அழுத்த அழுத்தம் குளிர்விக்கும் கட்டத்தில் பராமரிக்கப்படுகிறது. குறைந்த-தரமான உற்பத்தி சூழல்களில் இது அடிக்கடி குறுக்குவழியாக இருக்கும் ஒரு படியாகும், மேலும் இது முக்கியமானது: வெல்ட் மண்டலம் திடப்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு அழுத்தம் வெளியிடப்பட்டால், உருகிய பொருள் சிதைந்து, பரிமாண முரண்பாடுகளுடன் பலவீனமான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. அளவுரு வளர்ச்சி கட்டத்தில் சரியான குளிரூட்டும் நேரம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் சுழற்சியின் ஒரு அல்லாத பேச்சுவார்த்தை பகுதியாக கருதப்படுகிறது.

படி 6 - டிரிம் மற்றும் ஆய்வு

வெல்ட் சுற்றளவு உள்ள ஃபிளாஷ் பொருள் trimmed. ஒவ்வொரு பற்றவைப்பும் எரிந்த புள்ளிகள், முழுமையடையாத இணைவு மண்டலங்கள் அல்லது பரிமாண விலகல் ஆகியவற்றிற்காக பகுதி அடுத்த அசெம்பிளி நிலைக்கு நகரும் முன் பார்வைக்கு பரிசோதிக்கப்படுகிறது.

6. சீம் இன்ஜினியரிங்: ஒரு வெல்ட் வைத்திருக்கிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்கும் மாறிகள்

RF வெல்டிங் என்பது மற்ற காரணிகளைப் பொருட்படுத்தாமல் நிலையான இயந்திர அமைப்புகள் நிலையான முடிவுகளை உருவாக்கும் ஒரு செயல்முறை அல்ல. சீம் செயல்திறன் பல மாறிகளின் தொடர்பு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் புரிந்து கொள்ளப்பட வேண்டும் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

வெல்ட் அகலம்

பரந்த வெல்ட் மண்டலங்கள் ஒரு பெரிய பகுதியில் அழுத்தத்தை விநியோகிக்கின்றன மற்றும் பொதுவாக அதிக மடிப்பு வெடிப்பு எதிர்ப்பை உருவாக்குகின்றன. நீடித்த ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தம் அல்லது டைனமிக் சுமை-நீரில் மூழ்கக்கூடிய உலர் பைகள், கூலர் பேஸ் சீம்கள், பணவீக்கம் சிறுநீர்ப்பை இணைப்புகள் ஆகியவற்றைக் காணும் தயாரிப்புகளுக்கு-குறைந்தபட்ச வெல்ட் அகலம் ஒரு விவரக்குறிப்பு உருப்படி, உற்பத்திக்குப் பின் சிந்தனை அல்ல. மூலைகளில் உள்ள குறுகலான வெல்ட்கள் மற்றும் ஆரம் மாற்றங்கள் பொதுவான தோல்வி துவக்க புள்ளிகள் மற்றும் டை டிசைனின் போது வெளிப்படையான கவனத்தைப் பெற வேண்டும்.

RF சக்தி நிலைத்தன்மை

வெல்ட் சுழற்சியின் போது நிலையற்ற ஆற்றல் வெளியீடு சீரற்ற உள் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. காட்சி குறிகாட்டிகள் உயர்-சக்தி மண்டலங்களில் எரியும் அடையாளங்கள் மற்றும் பிற இடங்களில் வெளிர், குறைவாக இணைக்கப்பட்ட பகுதிகள். அழுத்தம்-மதிப்பீடு செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளில் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாது. தொழில்முறை RF வெல்டிங் உபகரணங்கள் சுழற்சி முழுவதும் நிலையான மின் விநியோகத்தை பராமரிக்கிறது; குறிப்பிட்ட கால அளவுத்திருத்த சரிபார்ப்பு என்பது பொறுப்பான உபகரணங்கள் பராமரிப்பின் ஒரு பகுதியாகும்.

பொருள் தடிமன் மற்றும் உருவாக்கம் பொருத்தம்

RF வெல்டிங் அளவுருக்கள் பொருள் தடிமன் மற்றும் TPU உருவாக்கம் ஆகியவற்றிற்கு குறிப்பிட்டவை. 0.8mm TPU படத்திற்கு உகந்த அளவுரு தொகுப்பு 1.5mm லேமினேட் துணியில் பயன்படுத்தப்பட்டால் போதுமான இணைவை உருவாக்காது, மேலும் தலைகீழாக பயன்படுத்தினால் மெல்லிய பொருட்களை எரிக்கலாம். தயாரிப்பு ரன்களுக்கு இடையே பொருள் விவரக்குறிப்புகள் மாறும்போது-வெவ்வேறு துணி எடைகள், வெவ்வேறு TPU பூச்சு எடைகள்-அளவுருக்கள் மீண்டும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மாற்றுவதாகக் கருதப்படுவதில்லை.

பொதுவான தோல்வி காரணங்கள்

• போதுமான RF ஆற்றல் அல்லது சுழற்சி நேரம்:மேற்பரப்பில் முழுமையானதாகத் தோன்றும் ஆனால் குறைந்த அழுத்தத்தில் தோல்வியடையும் ஒரு பிணைப்பை உருவாக்குகிறது, ஏனெனில் இடைமுகம் முழு இணைவு வெப்பநிலையை எட்டவில்லை.
• மேற்பரப்பு மாசுபாடு:வெல்ட் இடைமுகத்தில் உள்ள எண்ணெய்கள், ஈரப்பதம் அல்லது துகள்கள் இணைவு ஏற்படாத இடங்களில் உள்ளமைக்கப்பட்ட வெற்றிடங்களை உருவாக்குகின்றன.
• தவறான அழுத்த அழுத்தம்:மிகவும் குறைவானது உருகிய இடைமுகத்தை குளிர்விக்கும் முன் பிரிக்க அனுமதிக்கிறது; அதிக உயரமானது, வெல்ட் மண்டலத்திலிருந்து பொருளைப் பிழிந்து, பயனுள்ள பிணைப்பு அகலத்தைக் குறைக்கும்
• குளிரூட்டும் போது முன்கூட்டிய அழுத்தம் வெளியீடு:வெல்ட் மண்டல விளிம்புகளில் பரிமாண விலகல் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பிணைப்பு வலிமையை உருவாக்குகிறது
• உடைகள்:தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த டை மேற்பரப்புகள் சீரற்ற அழுத்த விநியோகத்தை உருவாக்குகின்றன, இது டை ஃபேஸ் முழுவதும் மாறுபட்ட வெல்ட் தரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது

7. சாஃப்ட் கூலர் உற்பத்தியில் RF வெல்டிங்

மென்மையான குளிரூட்டிகள், குறிப்பாக தையல் பொறியியலுக்கு மிகவும் தேவைப்படும் பயன்பாட்டை முன்வைக்கின்றன, ஏனெனில் அவை ஹைட்ரோஸ்டேடிக் தேவைகள் (லைனர் நீர் கசிவு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்) வெப்பத் தேவைகள் (இன்சுலேஷன் அமைப்பு ஈரப்பதம் ஊடுருவல் மூலம் சமரசம் செய்யக்கூடாது) மற்றும் சுகாதாரத் தேவைகள் (உள் மேற்பரப்புகள் சுத்தம் செய்யக்கூடியதாகவும், அச்சு-எதிர்ப்புத் தன்மை கொண்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்).

தைக்கப்பட்ட மென்மையான குளிரூட்டியில், இன்டீரியர் லைனர் மற்றும் இன்சுலேஷன் ஃபோம் லேயருக்கு இடையே உள்ள மடிப்பு ஈரப்பதமான பாதையாகும். உருகிய பனி நீர் ஊசி துளைகள் வழியாக சென்று லைனர் மற்றும் நுரைக்கு இடையில் குவிகிறது, அங்கு அது வடிகட்டவோ அல்லது உலரவோ முடியாது. வழக்கமான பயன்பாட்டின் வாரங்களில், இது தொடர்ச்சியான நாற்றம் மற்றும் அச்சு வளர்ச்சியை உருவாக்குகிறது, இது பாரம்பரிய சப்ளையர் தயாரிப்பு தரம் பற்றிய முக்கிய புகாராக கொள்முதல் அதிகாரிகள் தொடர்ந்து அடையாளப்படுத்துகிறது.

RF வெல்டிங் இந்த பாதையை கட்டமைப்பு ரீதியாக நீக்குகிறது. RF வெல்டட் மென்மையான குளிரூட்டியின் உட்புற லைனர் ஒரு ஒற்றை நீர்ப்புகா பேசின் ஆகும்- தையல் இடைவெளிகள் இல்லை, ஊசி துளைகள் இல்லை, டேப் விளிம்புகள் இல்லை. உருகிய ஐஸ் நீர் லைனரில் தங்கி, அதை வெளியே ஊற்றலாம் அல்லது துடைக்கலாம். காப்பு அடுக்கு தயாரிப்பு சேவை வாழ்க்கை முழுவதும் உலர் உள்ளது.

RF வெல்டட் மென்மையான குளிரூட்டி கட்டுமானத்தின் கூடுதல் செயல்திறன் நன்மைகள்:

• காற்று புகாத உட்புற அறை வெப்பச்சலன வெப்ப பரிமாற்றத்தை குறைக்கிறது, நேரடியாக பனி தக்கவைப்பு காலத்தை மேம்படுத்துகிறது
• மென்மையான, நுண்துளை இல்லாத TPU உட்புற மேற்பரப்புகள் உணவு தர தொடர்பு தரநிலைகளை சந்திக்கின்றன மற்றும் நுண்ணுயிர் வளர்ச்சியை எதிர்க்கின்றன
• HF பற்றவைக்கப்பட்ட வலுவூட்டல் இணைப்புகள் D-வளையத்தை அனுமதிக்கின்றன மற்றும் முதன்மை நீர்ப்புகா சவ்வைத் துளைக்காமல் இணைப்பைக் கையாளுகின்றன
• நீர் புகாத ஜிப்பர் மூடல் அமைப்புகளை ஒருங்கிணைத்து, பற்றவைக்கப்பட்ட உடலை முழுமையாக்கலாம், அணுகல் புள்ளியில் ஹெர்மீடிக் செயல்திறனைப் பராமரிக்கலாம்.

8. RF வெல்டட் தயாரிப்புகளுக்கான ஆய்வக சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

RF பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டுமானமானது QC செயல்முறையைப் போலவே நம்பகமானது. காட்சி ஆய்வு அவசியம் ஆனால் போதுமானதாக இல்லை - அழுத்தத்தின் கீழ் தோல்வியடையும் உள் வெற்றிடங்களைக் கொண்டிருக்கும் போது ஒரு மடிப்பு மேற்பரப்பில் முழுமையாக இணைக்கப்பட்டிருக்கும். நீர்ப்புகா RF பற்றவைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான தொழில்முறை தர QC பல தனித்துவமான சோதனை நெறிமுறைகளை உள்ளடக்கியது.

காற்று அழுத்தம் (ஹைட்ரோஸ்டேடிக்) சோதனை

அழுத்தம் மதிப்பிடப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கான மடிப்பு ஒருமைப்பாட்டின் மிக நேரடி சோதனை. முடிக்கப்பட்ட பை அல்லது குளிரூட்டியானது ஒரு குறிப்பிட்ட உள் அழுத்தத்திற்கு உயர்த்தப்படுகிறது - 1.0 பார் என்பது தீவிர கடல் மற்றும் நீரில் மூழ்கக்கூடிய பயன்பாடுகளுக்கான நிலையானது - மேலும் அந்த அழுத்தத்தில் வரையறுக்கப்பட்ட காலத்திற்கு வைக்கப்படுகிறது. எந்த மடிப்பு அல்லது மூடும் புள்ளியிலும் மைக்ரோ-பபிள் உமிழ்வைக் கண்டறிய பை நீரில் மூழ்கி அல்லது சோப்பு நீரில் கவனிக்கப்படுகிறது. உமிழ்வு இல்லை என்பது பாஸ் நிபந்தனை. இந்த சோதனை ஹைட்ரோஸ்டேடிக் செயல்திறன் மற்றும் ஊதுகுழல் எதிர்ப்பு இரண்டையும் ஒரே நேரத்தில் உறுதிப்படுத்துகிறது.

நீர் மூழ்கும் சோதனை

தயாரிப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்தில் மூழ்கி, பின்னர் ஈரப்பதம் உட்செலுத்தலுக்கு உள்நாட்டில் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. நிலையான காற்று அழுத்த சோதனையின் கீழ் கண்டறியக்கூடிய குமிழ்களை உருவாக்காத மைக்ரோ-கசிவு புள்ளிகளை இந்த சோதனை அடையாளம் காட்டுகிறது ஆனால் உண்மையான நீரில் மூழ்கும் நிலைமைகளின் கீழ் நீர் ஊடுருவலை அனுமதிக்கும்.

சீம் பர்ஸ்ட் டெஸ்ட்

ஒரு வெல்ட் மண்டலம் தோல்வியடையும் அழுத்தத்தை அளவிடும் ஒரு அழிவுகரமான சோதனை. வெடிப்பு அழுத்தம் குறைந்தபட்ச தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புடன் ஒப்பிடப்படுகிறது; விவரக்குறிப்புக்குக் கீழே உள்ள முடிவுகள், உற்பத்தி தொடர்வதற்கு முன் கண்டறியப்பட்டு சரிசெய்யப்பட வேண்டிய செயல்முறை அளவுரு சிக்கலைக் குறிக்கிறது. பர்ஸ்ட் டெஸ்டிங் என்பது தனிப்பட்ட அலகுகளுக்குப் பதிலாக ஒவ்வொரு உற்பத்தி இயக்கத்திலிருந்தும் மாதிரித் தொகுப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குளிர் நெகிழ்வு சோதனை

சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் சிறப்பாக செயல்படும் வெல்ட் மண்டலங்கள் குறைந்த வெப்பநிலையில் உடையக்கூடிய தோல்வி புள்ளிகளாக மாறும், குறிப்பாக குளிர் காலநிலை பயன்பாட்டிற்கு பொருள் உருவாக்கம் அல்லது குளிரூட்டும் அளவுருக்கள் உகந்ததாக இல்லை என்றால். குளிர் ஃப்ளெக்ஸ் சோதனையானது -20 டிகிரி செல்சியஸ் அல்லது -30 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலான வெப்பநிலையில் மீண்டும் மீண்டும் வளைக்கும் மாதிரிகளை வெல்ட் செய்கிறது, குளிர் காலநிலைப் பயன்பாட்டின் வெப்ப மற்றும் இயந்திர நிலைமைகளின் கீழ் மடிப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கிறது என்பதை சரிபார்க்கிறது.

துரிதப்படுத்தப்பட்ட வானிலை சோதனை

UV கதிர்வீச்சு, அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் உப்பு வெளிப்பாடு சைக்கிள் ஓட்டுதல் ஆகியவை சுருக்கப்பட்ட ஆய்வக நேரத்தில் பல ஆண்டு கடல் பயன்பாட்டை உருவகப்படுத்த பயன்படுகிறது. இந்தச் சோதனையானது முழு தயாரிப்புகளுக்குப் பதிலாக வெல்ட் மண்டல மாதிரிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் நீண்ட கால சுற்றுச்சூழல் அழுத்தத்தின் கீழ் TPU பூச்சு ஒட்டுதல், வெல்ட் பத்திரத்தின் ஆயுள் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றை மதிப்பிடுகிறது.

9. பொதுவான RF வெல்டட் தயாரிப்பு பயன்பாடுகள்

நீர்ப்புகா வெளிப்புற கியர்

• நீரில் மூழ்கக்கூடிய உலர் பைகள் (ரோல்-டாப் மற்றும் ஜிப்பர் மூடல்)
• நீர்ப்புகா முதுகுப்பைகள் மற்றும் டஃபல் பைகள்
• கயாக்கிங் மற்றும் ராஃப்டிங் இடுப்புப் பொதிகள்
• மோட்டார் சைக்கிள் வால் பைகள் மற்றும் நீர் புகாத பன்னீர்

மென்மையான குளிரூட்டிகள் மற்றும் காப்பிடப்பட்ட கேரியர்கள்

• கசிவு இல்லாத மென்மையான குளிர்ச்சியான முதுகுப்பைகள்
• கடல் மீன் குளிரூட்டும் பைகள்
• மருத்துவ மாதிரி மற்றும் தடுப்பூசி போக்குவரத்து குளிரூட்டிகள்
• வணிக குளிர்-செயின் டெலிவரி பைகள்

தொழில்துறை மற்றும் தந்திரோபாய தயாரிப்புகள்

• ஊதப்பட்ட வெளிப்புற தங்குமிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள்
• நீர்ப்புகா உபகரணங்கள் கவர்கள் மற்றும் வழக்குகள்
• இராணுவ-ஸ்பெக் தந்திரோபாய உலர் பைகள்
• நீர்ப்புகா மருத்துவ பேக்கேஜிங் மற்றும் கட்டுப்பாடு